20吨废水储罐/20立方塑料水箱

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滚塑工艺模具的成本较低，原因如下：

（1）滚塑工艺制作步骤少，主要为注入产品原料、加热滚塑、冷却、退模四个步骤，滚塑模具需要具备的性能为耐热、抗磨、不易生锈，达到这三个要求基本达到滚塑模具要求，所以在模具上耗费的成本较少；

（2）滚塑模具有着设计优点，一个产品的滚塑模具是由滚塑模具的各部分组成，一个组成部分能应用于不同的产品生产中，能减少模具数量，所以能减少成本消耗；

（3）滚塑模具可以通过安装各镶件改变产品的形状，不用重新定制模具，减少成本消耗。

 滚塑工艺能够生产中空的容器产品，也能生产填充发泡材料实现保温的产品；能生产形状简单的容器产品，也能生产形状复杂的；能生产有接口的产品，也能生产全封闭产品等等，滚塑制作工艺能应用在各产品的生产中，本公司使用滚塑工艺制作塑料容器产品，产品质量较优，属于塑料容器产品中较好的。

滚塑工艺适合制作大型塑料产品，能制作简单形状的也能制作形状复杂的，由于旋转成型工艺只要求机架的强度能够支撑物料、模具及机架自身的重量以及阻止物料泄露的闭模力，因此，及时加工大型塑料产品，也不需要使用笨重的设备及模具，所以滚塑模具的成本较低。

 滚塑工艺的主要缺点在于：单次制作，一台滚塑模具只能制作一件产品，且制作耗费的时间在半个小时到一个小时左右，耗时较长所以耗能较大

 使用由国外进购的高质量LLDPE作为公司产品生产的原材料，国外滚塑工艺发展较之我国滚塑工艺发展较早，所用的原材料质量也较优，本公司努力xianjin的制作工艺，使用国外生产的高质量LLDPE，致力于生产出高质量的塑料容器产品来回报顾客们的支持和信赖，同时也在不断学习研究，希望能够将我国的滚塑工艺生产制造实力tisheng，也希望我国的PE材料发展能够进入新的阶段。